1.研磨體數(shù)量過少
      若球磨機粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球太小或細磨倉研磨體填充率比粗磨倉低太多，這種情況會導致物料得不到充分研磨，自然就會導致沒有達到研磨效果，應增加研磨體裝載量，調(diào)整研磨體級配，增加大球的配比，或適當提高細磨倉研磨體的填充率。
2、喂料量過多
      當球磨機喂料量過多或短時間內(nèi)喂料量很大，就會導致研磨體不能充分研磨過多的物料，應該均勻給料，并防止一次喂料量太多。
3、隔倉板篦縫間隙過大
      當球磨機隔倉板篦縫間隙過大時，會致使還沒達到要求粒度的物料被篩選出去，所以可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。
4、隔倉板損壞或掉落
      這種情況下，會導致球磨機筒內(nèi)研磨體竄倉，不能很好的研磨物料，應更換或裝好隔倉板，并分選混淆的研磨體。
5、料漿水分過少
      當球磨機運轉(zhuǎn)工作時，粉磨料漿水分過少時，會致使料漿粘在研磨體或襯板上，形成“緩沖墊層”，影響球磨機的破碎能力，應增大料漿水分至適當程度。
6、一倉有“飽磨”現(xiàn)象
      當出現(xiàn)“飽磨”現(xiàn)象時，會致使一倉粉碎能力大減，所以應消除并防止“飽磨”問題。